Plastik extruders yɛ nnwinnade titiriw wɔ plastic a wɔde yɛ adwuma no mu, na wɔn adwumayɛ a ɛyɛ den no nya adwumayɛ mu mmɔdenbɔ ne nneɛma a wɔyɛ no yiye so nkɛntɛnso tẽẽ. Nanso, esiane bere tenten-bere a wɔde di dwuma wɔ ɔhyew a ɛkɔ soro, nhyɛso a ɛkɔ soro, ne adesoa a ɛkɔ soro mu nti, nneɛma a wɔde di dwuma no de mfiri ahorow a ɛyɛ huammɔdi anaasɛ adwumayɛ a wɔsɛe no di dwuma a wontumi nkwati. Enti, nyansahu mu akwan a wɔfa so siesie nneɛma ne akwan a wɔfa so siesie no ho nimdeɛ a wobenya no ho hia kɛse na ama wɔatumi atrɛw nnwinnade no nkwa nna mu na wɔatew ka a wɔbɔ so. Saa asɛm yi bɛhwehwɛ mfomso a wɔtaa hu, akwan titiriw a wɔfa so siesie, ne nyansahyɛ ahorow a wɔde ma daa ho nyansahyɛ ahorow mu.
1. common plastic extruder mfomso ahorow ne akwan a wɔfa so hu yare no .
Mpɛn pii no wobetumi akyekyɛ plastic extruder mfomso mu ayɛ no ahorow abiɛsa: mfiri, anyinam ahoɔden, ne ɔkwan a wɔfa so yɛ adwuma. Mfiridwuma mu mfomso ahorow bi ne screw wear, bearing damage, ne transmission system anomalies. Electrical faults taa fa motor overheating, control circuit failure, anaasɛ inverter a ɛnyɛ adwuma yiye ho. Adeyɛ ho haw ahorow da adi sɛ ɔhyew sohwɛ a entumi nyɛ adwuma yiye, nhyɛso a ɛsakrasakra, anaasɛ nsu a ɛnyɛ pɛpɛɛpɛ.
Mfomsoɔ a wɔhwehwɛ mu no hwehwɛ sɛ wɔde mmiɛnsa-anamɔn kwan: "Hwɛ-sɔ hwɛ-hwehwɛ mu." Nea edi kan no, fa w’ani hwɛ nnwinnade no mu hwɛ sɛ nsu a ɛretu, dede a ɛnyɛ ne kwan so, anaasɛ nea ɛka ho no yɛ nea ɛyɛ mmerɛw anaa. Nea ɛto so abien no, fa infrared thermometers ne vibration analyzers di dwuma de hwɛ sɛnea nneɛma atitiriw no hyew ne ne wosow (te sɛ nkongua a ɛwɔ so ne gearbox ahorow). Awiei koraa no, hwehwɛ nneɛma a ɛrekɔ so wɔ adeyɛ no mu nneɛma mu (te sɛ ɔhyew a ɛyɛ hyew ne nhyɛso a efi mu ba) mu na ama woahu nea ɛde mfomso no ba ntini no mu yiye. Sɛ nhwɛso no, sɛ extruder no nya nsu a entumi nnyina a ɛma mframa a ɛkɔ soro wɔ ɔkwan a ɛnteɛ so ka ho a, eyi betumi afi screw wear anaasɛ aduan a ɛnyɛ pɛpɛɛpɛ, a ɛhwehwɛ sɛ wɔpaapae mu bio na wɔhwɛ mu.
ii. Mfiridwuma mu nsɛntitiriw titiriw a wɔde siesie plastic a wɔde yɛ adwuma .
Siesie na wɔsesa nneɛma atitiriw a ɛwom .
Screw ne barrel no yɛ nneɛma atitiriw a ɛwɔ extruder no mu, na sɛnea ɛho asɛe no nya plastic a ɛma ɛyɛ mmerɛw no so nkɛntɛnso tẽẽ. Sɛ screw no ani wear boro 0.5mm anaasɛ scratches pue a, ɛho hia sɛ wosiesie denam hard alloy overlay welding anaasɛ skru no a wɔde besi ananmu so. Sɛ barrel fasuo no ayɛ mmerɛw a, wobetumi asan de pɛpɛɛpɛyɛ aba denam mfonoe a ɛyɛ mfonoe na wɔde ahyɛ mu-a ɛko tia bushings so. Nea ɛka ho no, gear ne bearing a ɛwɔ transmission nhyehyɛe no mu no hwehwɛ sɛ wɔhwɛ mu daa na wɔde srade ahyɛ mu. Sɛ wohu sɛ pitting anaasɛ bearing clearance a ɛboro so no a, ɛsɛ sɛ wɔsesa no ntɛm ara na amma cascading no asɛe.
Ɔhyew ne onwini nhyehyɛe ahorow no a wɔhwɛ so yiye .
Ɔhyew sohwɛ a ɛyɛ huammɔdi yɛ ade a ɛnyɛ adwuma yiye wɔ extruders mu. Wɔ nsiesie mu no, fa w’adwene si so sɛ wobɛhwɛ sɛnea heater coil no resistance (deviation biara a ɛboro ±10% hwehwɛ sɛ wɔsesa), PID parameters a ɛwɔ temperature controller no mu, na woasiesie carbon deposits biara afi ɔhyew element no mu. Sɛ nsenia no siw nsu a ɛma onwini no ano, na ɛtew ɔhyew a ɛma nipadua no yɛ adwuma yiye no so a, fa aduru a wɔde tew nneɛma ho no di akɔneaba ma ɛho tew. Afei nso, hwɛ sɛ nsuo pɔmpɛ nhyɛsoɔ no du gyinapɛn no ho (ɛtaa yɛ kɛseɛ sene anaa ɛne 0.3 MPa yɛ pɛ).
Ɔhaw ahorow a ɛwɔ anyinam ahoɔden sohwɛ nhyehyɛe no mu .
Wɔtaa de PLC anaa touchscreen control nhyehyɛe ahorow hyɛ nnɛyi extruders mu. Sɛ woresiesie saa nhyehyɛe ahorow yi a, di kan hwɛ tumi module ne sensor signal nhama no mu hwɛ sɛ ɛne no nni nkitaho yiye na wode oscilloscope di dwuma de hwɛ sɛ control signal no gyina pintinn anaa. Sɛ inverter huammɔdi a, hwɛ sɛ cooling fan no reyɛ adwuma yiye na hwɛ output frequency no so hwɛ sɛ ɛne rated motor parameters no hyia.
iii. Da biara da nsiesie ne akwan a wɔfa so siw ano a wɔde yɛ plastic extruders .
Nsiesiei a wɔde siw ano yɛ ade titiriw a ɛbɛma wɔatew huammɔdi a wɔnhwɛ kwan so. Wɔkamfo adwumayɛ ho nhyehyɛe a edidi so yi kyerɛ:
Ahotew ne srade a wɔde di dwuma daa: Hohoro nneɛma a aka a efi barrel feed port no mu bere biara a wɔbɛsesa no na amma caking ne blockage ansiw ano. Ɛsɛ sɛ wɔde srade gu nneɛma a wɔde fa nsu so no mu (te sɛ gearbox) no daa sɛnea wɔn a wɔyɛ no kyerɛ no na amma antutu.
Parameter Monitoring and Recording: Real-Bere a wɔkyere gu mu a ɛfa extrusion temperature, pressure, ne main machine current data ho de kyerɛ anomalies a ebetumi aba denam abakɔsɛm mu nsɛm a wɔde toto ho (sɛ nhwɛso no, ɔhyew a ɛkɔ soro bere nyinaa wɔ bere pɔtee bi mu no betumi akyerɛ ɔhyew afiri a ɛreyɛ akwakoraa ne aberewa).
Consumable Parts Inventory Management: Stock Wɔtaa de afã horow te sɛ nkɔnsɔnkɔnsɔn ne nsɔano si ananmu a egyina bere a wɔde yɛ adwuma no so de hwɛ hu sɛ ɛyɛ wɔn ade ntɛmntɛm bere a mfomso bi asi no.
Plastic extruder a wɔbɛhwɛ so no yɛ nhyehyɛe a wɔde yɛ nhyehyɛe a ɛhwehwɛ sɛ wodi mfomso pɔtee bi ho dwuma pɛpɛɛpɛ na wɔde nyansahu kwan so di dwuma wɔ nsiesie a wɔyɛ no daa ho. Mfomsoɔ a wɔde di dwuma a wɔahyɛ da ayɛ, akwan a wɔfa so siesie nneɛma a wɔayɛ no yie, ne akwan a wɔfa so siw ano a wɔde di dwuma no bɛtumi ama nnwinnadeɛ a wɔde ho to so ne ne yɛ akɔ so no atu mpɔn kɛseɛ. Ɛsɛ sɛ nnwumakuw de ahokokwaw ntetee di kan ma adwumayɛfo a wɔhwɛ so yiye na wɔde mfiridwuma a nyansa wom a wɔde hwɛ nneɛma so (te sɛ intanɛt so wosow nhwehwɛmu ne AI-gyina mfomso ho nkɔmhyɛ) ka ho de hyɛ extruder nsiesie a etu mpɔn na ɛyɛ pɛpɛɛpɛ ho nkuran kɛse.
